烘干機除濕原理、十大品牌等知識歸納

　　烘干機是物料干燥必不可少的設備，目前，農業、食品、化工、制陶業、醫藥、礦產加工、制漿造紙、木材加工等行業，所有生產過程幾乎都要用到干燥，干燥物料的質量取決于是否很好的控制恒定的溫度，經過最近幾年的發展，針對不同的領域，不同的物料，烘干工作原理的不同，烘干機可分為工業與民用兩種，工業烘干機也叫干燥設備或干燥機，民用烘干機是洗滌機械中的一種，一般在水洗脫水之后，用來除去服裝和其他紡織品中的水分。下面賢集網小編為大家介紹一下烘干機除濕原理、十大品牌、安全操作規程、維護方法、產品指標。

　　烘干機除濕原理

　　1、通過電力、柴油力、風力、易燃物力等產生動力利用環境空氣加熱，輸送到貫通周圍，進而達到適當溫度進行除濕處理。具體過程如下：濕物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后經料斗的加料機通過加料管道進入加料端；

　　2、加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內，干燥器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒，物料從較高一端加入，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。隨著圓筒的轉動物料受重力作用運行到較底的一端；

　　3、濕物料在筒體內向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使濕物料得以干燥，然后在出料端經皮帶機或螺旋輸送機送出，在筒體內壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進物料前進；

　　4、載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等，載熱體經干燥器以后，一般需要旋風除塵器將氣體內所帶物料捕集下來，如需進一步減少尾氣含塵量，還應經過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。

　　烘干機十大品牌

　　1、范群FANQUN

　　(江蘇省范群干燥設備廠有限公司)(0519-，成立于1993年，烘干機行業十大品牌，干燥設備行業規模較大/品種較多的綜合性企業，江蘇省范群干燥設備廠有限公司)；

　　2、一步YIBU

　　(常州一步干燥設備有限公司)(400-822-0082，成立于1995年，江蘇省著名商標，行業標準起草單位，致力于干燥設備系列產品的研制/生產/經營的高新技術企業，常州一步干燥設備有限公司)；

　　3、科院天力

　　(山東天力能源股份有限公司)(400-600-4617，干燥技術整體解決方案供應商，集自主研發/設計/生產/銷售于一體的高新技術企業，山東天力能源股份有限公司)；

　　4、天華院

　　(天華化工機械及自動化研究設計院有限公司)(0931-，成立于1958年，中國化工集團所屬中國化工科學研究院旗下，化工干燥設備領域知名企業，天華化工機械及自動化研究設計院有限公司)；

　　5、工大(石家莊工大化工設備有限公司)

　　(0311-，始于1997年，工業烘干機系列設備供應商和服務商，以設備開發與加工制造能力強著稱，石家莊工大化工設備有限公司)；

　　6、先鋒XIANFENG

　　(江蘇先鋒干燥工程有限公司)(400-8585-815，建于1997年，干燥行業標準起草單位，專業從事干燥設備的研發/設計/生產/銷售/的大型企業，江蘇先鋒干燥工程有限公司)；

　　7、豐谷(遼寧立達實業集團有限公司)

　　(遼寧省名牌產品，中國通用機械干燥設備行業協會副理事長單位，專業制造糧食烘干機的定型企業，遼寧立達實業集團有限公司)；

　　8、奧諾Honordry

　　(山諾能源科技股份有限公司)(0531-，專業從事干燥設備/造粒設備的開發/設計/制造/安裝/調試/維修/銷售的綜合型企業，十大工業烘干機品牌，山諾能源科技股份有限公司)；

　　9、錢江

　　(杭州錢江干燥設備有限公司)(400-6937-158，烘干機十大品牌，從事熱力干燥技術開發/設備制造/銷售/安裝和技術咨詢服務于一體的高新技術企業，杭州錢江干燥設備有限公司)；

　　10、健達干燥

　　(江蘇健達干燥工程有限公司)(0519-，創于1980年，國內知名干燥設備品牌，集干燥設備的研發/生產/銷售于一體的現代化企業，江蘇健達干燥工程有限公司)。

　　烘干機安全操作規程

　　一、開機前的準備工作

　　1、交接班時交接雙方做好設備運行狀況的交底工作；

　　2、仔細檢查傳動裝置潤滑點潤滑情況是否良好；

　　3、檢查設備基底腳螺栓是否緊固；

　　4、檢查回轉筒體襯板螺栓螺栓是否松動，必要時進行緊固；

　　5、檢查回轉筒體與傳動裝置連接處焊接部位是否開焊必要時進行補焊；

　　6、檢查進出料擋風圈密封是否良好；

　　7、檢查并清理除塵裝置里存留的灰塵；

　　8、檢查揚料板有無變形，脫落，檢查揚料板間防粘鏈是否有脫落，開焊現象；

　　9、檢查傳動裝置，筒體周圍有無影響設備啟動運行的障礙物，傳動裝置等危險點有無閑雜人員滯留；

　　10、檢查視窗是否關閉嚴密；

　　11、檢查加熱源是否準備就緒。

　　二、開機運行

　　1、開機順序

　?、匍_啟除塵裝置；

　?、陂_啟烘干機；

　　③開啟熱源系統；

　　④開啟出料裝置

　?、荽娓蓹C溫度達到進料要求時，開啟進料裝置，開始進料。

　　2、烘干機啟動后應定時檢查傳動系統的運行情況，對驅動電機電流、調速裝置轉速、烘干機溫度等運行參數進行監控，出現電機過流，調速電機轉速過高或波動過大時，應停機進行檢查，待故障排除后，方可繼續開機；

　　3、檢查傳動及電驅部分是否出現過熱、異味、異響；

　　4、檢查進、出料處的擋風圈出現物料泄漏嚴重，與筒體摩擦過大時，應停機進行處理；

　　5、原料水分含量及粒度應符合烘干機設計要求。物料過濕時，應進行晾曬，出濕，物料過大時，應進行破碎處理；

　　6、進料須均勻，穩定，長時間斷料時，應減少熱源供給；

　　7、嚴密監控熱源供給情況；

　　8、要確保出料的及時性，出料輸送裝置出現故障的情況下，應具有相應的應急措施，以確保無堵料等現象。

　　三、停機

　　1、停機順序和開機順序相反；

　?、偻C進料，關閉進料系統；

　?、诖娓蓹C筒內物料卸完后，停止出料裝置；

　?、壑饾u減少熱源供給，長時間停機時，可徹底關閉熱源；

　?、芸蛰d運行10分鐘，待回轉筒自然冷卻至一定程度后，再停止傳動裝置；

　?、萃Ｖ钩龎m裝置；

　　2、停機后清理工作現場，做好清潔衛生；

　　3、做好設備運行、維護、維修的相關記錄。

　　烘干機維護方法

　　一、必須經常檢查并嚴格保證托輪軸線與筒體中心線的平行，使輪帶和托輪表面接觸良好；

　　二、運轉中的維護

　　1、對傳動、擋輪、支承裝置必須經常檢查，發現有噪音，振動和發熱等異常情況應及時處理；

　　2、檢查輪帶與托輪、擋輪之間的接觸和磨損是否均勻，如有受力過大、受力不均和出現麻面等異常情形應及時處理；

　　3、根據輪帶與其墊板在一轉中的相對位移表明間隙及磨損情況，注意墊板焊縫有無開裂；

　　4、每班應檢查一次傳動底座及支承部分的地腳螺栓及其它連接螺栓如有松動及時擰緊；

　　5、經常注意檢查筒體內部裝置的松動和磨損情況，及時處理，避免零件掉落；

　　6、經常檢查出口端廢氣溫度及出料溫度以避免筒體過熱，絕不允許發生筒體局部燒紅現象；

　　7、注意檢查筒體兩端密封裝置工作磨損情況；

　　8、每班仔細檢查傳動裝置，尤其是減速機工作情況，有異常聲響或其它問題應及時處理；

　　9、潤滑劑就按規定使用不允許油和油脂混用，要按規定及時更換或填加潤滑劑。

　　烘干機產品指標

　　一、總效率：

　　也可稱為平均效率，即同一時間內烘干機除去的粉塵量與從烘干機進口流入的粉塵量的百分比；

　　二、通過率：

　　通過率指烘干機出口粉塵量與進口粉塵量的百分比，通過率越大，說明從烘干機出口的粉塵量越大，即烘干效率越低，另外，當烘干機的烘干效率很高時，用通過率表示烘干機性能上的差別比用總效率表示時更為明顯；

　　三、分級烘干效率：

　　分級烘干效率按粉塵粒徑或粒徑范圍來標定的烘干機效率稱為分級效率，它是指在某一粒徑范圍內，被捕集的粉塵量與進口粉塵總量的比值，烘干機的烘干總效率與被處理粉塵的粒徑有很大關系，即使是同一裝置在同一運行條件下工作，由于粉塵分散度的不同，烘干機的性能也會有顯著的差異。

　　以上是賢集網小編為大家介紹的烘干機除濕原理、十大品牌、安全操作規程、維護方法、產品指標。烘干機干燥強度大，由于物料在氣流中高度分散，顆粒的全部表面積極為干燥的有效面積，干燥時間短，氣流干燥器結構簡單，占地面積小，易于建造和維修，處理量大，熱效率高，當干燥非結合水時，熱效率可達60%，干燥機實現了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉平穩可靠；干燥機采用“調心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗。